Russian
Оставьте свое сообщение
Категории товаров
Популярные товары

Расточные фрезы с ЧПУ TK6513

  1. Общая компоновка станка представляет собой одну колонну и боковой подвесной ящик; верстак перемещается вбок по направляющей станины и может совершать вращательное движение на 360°; стенки станины, скользящее сиденье и литье колонны соединены поперечными ребрами для обеспечения хорошей структурной жесткости литья.
  2. Трехточечная опора для шпинделя, обеспечивающая хорошую жесткость и сохранение точности.

 

    1. Общая компоновка станка представляет собой одну колонну и боковой подвесной ящик; верстак перемещается вбок по направляющей станины и может совершать вращательное движение на 360°; стенки станины, скользящее сиденье и литье колонны соединены поперечными ребрами для обеспечения хорошей структурной жесткости литья.
    2. Трехточечная опора для шпинделя, обеспечивающая хорошую жесткость и сохранение точности.
    3. Полый вал (расточная втулка) оснащен тремя закалочными втулками с большой интерференционной посадкой до и после прессования, и главный вал точно перемещается вперед-назад во втулках; Поверхность шпинделя обработана азотной шлифовкой и полировкой, с высокой поверхностной твердостью и долговечностью.

    Система главного движения станка приводится в движение серводвигателем переменного тока мощностью 22 кВт со скоростью 20-800 об/мин.

    1. Станок оснащен подвесным системным блоком, который является централизованным, гибким и удобным в эксплуатации.

    6.Подъем шпиндельной коробки, продольное перемещение колонны и поперечное перемещение рабочего стола осуществляются серводвигателями, а зажим и ослабление поворотного стола - гидравликой.

    1. Верстак вращается на 360 ° для позиционирования, обеспечивая высокую точность позиционирования и высокую точность при токарной обработке и сверлении отверстий. (Дополнительная решетка)
    2. Направляющая станины и направляющая подвижного сиденья защищены полностью закрытыми тягами из нержавеющей стали, что продлевает срок службы направляющих.
    3. Смазочное масло для внутренних шестерен и подшипников шпиндельной коробки поступает от шестеренчатого насоса в хвостовой коробке. Для контроля подачи масла над передней частью шпиндельной коробки установлено визуальное масляное окно.
    4. Верхние и нижние седла, а также внутренние и различные направляющие поворотного рабочего стола смазываются с помощью централизованной смазки, которая обеспечивается количественным смазочным насосом, установленным за нижней колонной.

    11 (Специальная конфигурация, особые требования пользователя) Коническое отверстие шпинделя 7:24/BT50, оснащен автоматическим устройством загрузки и выгрузки инструмента, что не только сокращает вспомогательное время на загрузку и выгрузку инструмента, но и снижает трудоемкость работ. Оснащен функциями автоматического зажима инструмента и гидравлического разблокирования, что делает работу чрезвычайно удобной и позволяет избежать повреждения точности шпинделя, вызванного традиционным стуком и втягиванием инструмента.

    1. Управление системой выбора станка позволяет достичь автоматической обработки.

      Модель

      Unit

      TK6513

      Диам. шпинделя

      mm

      φ130

      Шпиндель макс. Крутящий момент

      N.m

      690

      Шпиндель выдерживает максимальное осевое сопротивление

      N

      27360

      Конусность отверстия шпинделя

       

      7:24/BT50

      Ход шпиндельной коробки

      Ось Z

      mm

      1300

      ось Y

      mm

      1600

      Ось X

      mm

      2000

      Расстояние до центральной линии шпинделя

      расстояние между рабочим столом

      максимум

      mm

      1600

      минимум

      mm

      0

      Максимальный ход шпинделя

      mm

      800

      Верстак выдерживает максимальный вес

      kg

      10000

      Диапазон частоты вращения шпинделя

      rpm

      20-800

      Рабочая площадь рабочего стола (длина х ширина)

      mm

      1600X1400

      Подъем коробки главного шпинделя, продольный, верстак

      mm/min

      8000

      Подъем коробки главного шпинделя, продольный, верстак

      mm/min

      0-4000

      Скорость поперечной подачи

      mm/min

      2000

      Скорость быстрого перемещения шпинделя

      mm/min

      0-2000

      скорость подачи шпинделя

      rpm

      2.7

      Скорость быстрого вращения рабочего стола

      step

      бесступенчатый

      Вращение поворотного стола

      mm

      ±0.02

      точность позиционирования

      mm

      ±0.015

      повторяемость

      15″

      Точность индексации поворотного стола

       

      IT7

      Точность растачивания

      μ

      3.2-1.6

       

      Диаметр отверстия φ 50 - φ 350 мм;

      (Вершина расточного инструмента до исходного положения шпинделя<=600 мм)

      Основная конфигурация

      Система управления

      set

      Siemens 840D

      Двигатель подачи

      N.m

      36/36/36/15

      Главный двигатель

      KW

      22

      Технические характеристики линейных направляющих

       

       

       

      X

      55#Роллер-2

      Y

      45#роллер-4

      Z

      55#роллер-3

      W

      35#роллер-2

      Технические характеристики шнека

       

       

       

      X

      6312

      Y

      6312

      Z

      6312

      W

      5010

      Транспортер для стружки

       

      Спиральный тип

      крышка

       

      Полукрышка

      Размер машины

      mmxmmxmm

      6030x4665x4600

      Вес

      kg

      28000

      Общая мощность электроприборов станка

      KVA

      45

    Оставьте свое сообщение